以七水硫酸鎂和碳酸氫按試制的輕質碳酸鎂經經過恒溫,然后用泵打入板框壓濾機過濾。將濾餅加水洗滌。母液里含有有用成份,可經回收槽,重新加至化合槽進行化合反應,循環利用。另外,也可以將母液冷卻,得到別的產品。碳酸鎂濾餅經過洗滌、符合要求后,加入熱解槽,進行熱解七水硫酸鎂其反應式銷全國各地,并部分銷售國外。根據調查表明,用這種輕質碳酸鎂為填加劑生產的產品色澤好、韌性強、用戶滿意,七水硫酸鎂產品供不應求經過一段時間的恒溫,把輕質碳酸鎂料漿用泵打入板框壓濾機進行壓濾,母液回收,重新加入熱解槽參加反應。對濾餅進行洗滌,當達到工藝指標時,含水量高達85%左右,為縮短烘干時間,可用空壓機對濾餅沖擠、減少濾餅中的水份,使其含水量為60%左右然后將輕質碳酸鎂裝入鋁盤,放在小車內送入烘干室,進行干燥。最后粉碎、風選、包裝入庫。生產過程中,化合、熱解、母液等工序是在攪拌情況下進行的。

          設備選用由于產品是纖紋狀集合體,而它的中間產品顆粒微小細膩,這就給洗滌和粉碎帶來一定的難度。因此要正確選用和試制洗滌及粉碎設備。為解決洗滌困難問題,我們采取分級過濾和洗滌。具體做法是,化合料漿經過壓濾得到碳酸鎂濾餅,將其放入攪拌槽進行加水洗滌,再用泵打入板框壓濾,便得到合乎工藝要求的碳酸鎂濾餅。這樣洗滌,料漿同水接觸面大且均勻,洗滌徹底,用水量少,水也不易帶走料漿。同時,這種板框壓濾機只是壓濾,沒有洗滌結構部分,它的制造簡單,只用一般的槽鋼和薄鐵板,經過焊接便可制成,使用壽命比較長。為了保證輕質碳酸鎂的細度,試制成功了一臺粉碎機,機器的本身是錘式板式相結合。整個粉碎系統是在負壓控制下進行的。操作方便,安全可靠。產品質量可以達到部頒一級品和特級品。由于很好地解決了洗滌和粉碎兩大難關,輕質碳酸鎂的生產各工序質量得到了可靠保證,同時經濟效益明顯增加。中間試驗項目的各項技術經濟指標達到和超過了設計要求。